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河北德玛数控编程培训学校整理数控加工中心编程实例实例1凸轮槽的数控加工中心加工零件分析:如图96-1所示某平面凸轮槽,槽宽为12mm,深度为15mm。如果使用普通机床加工,不仅效率低,而且很难保证其加工精度;使用数控加工中心进行加工可以快速地完成此凸轮的加工。加工坐标原点:X:凸轮的圆心Y:凸轮的圆心Z:凸轮的上平面。机床坐标系设在G54。工艺步骤:该凸轮加工使用Φ12mm的立铣刀进行加丁,在铣削加工前先用Φ10.5mm的钻头钻铣刀引入孔,引入孔位置在(X80,Y0),再用Φ11.5mm平顶钻锪孔,孔底留余量为0.3mm。立铣刀为l号铣刀,设置主轴转速为600r/min,进给率为120mm/min;钻头为2号刀,设置主轴转速为500r/min,进给率为80mm/min;平顶钻为3号刀,设置主铀转速为300r/min,进给率为50mm/min。


河北德玛数控编程培训学校整理 1、机械产品加工程式很简单,大都用手动编程,电脑编程的话,就复杂了,一般不用电脑编程模具加工程式很多,所以只能电脑编程要编程的话。2、先将西门子数控编程书,再将代码记牢,理解了,然后自己试着编程及跟现有产品程相对比,这样学的更快。步骤:一、G90/91/增量尺寸编程(1)G90(模态),G90是尺寸输入,所有数据对应于实际工件零点。(2)G91(模态),G91是增量尺寸输入,每一尺寸对应于上一个轮廓点。二、G70/G71英制/公制编程G70英制,G71米制,根据零件图纸的需要,在编制零件加工程序时,可以在英制和米制之间切换。三、G54~G57设置零点偏移,建立工件坐标系G54/G55/G56/G57:调用第1至第4可设置零点偏置。四、G17/G18/G19平面选择指令(1)G17:加工平面X/Y;(2)G18:加工平面Z/X;(3)G19:加工平面Y/Z;咨询记录·回答于2022-01-05加工中心编程1、机械产品加工程式很简单,大都用手动编程,电脑编程的话,就复杂了,一般不用电脑编程模具加工程式很多,所以只能电脑编程要编程的话。2、先将西门子数控编程书,再将代码记牢,理解了,然后自己试着编程及跟现有产品程相对比,这样学的更快。步骤:一、G90/91/增量尺寸编程(1)G90(模态),G90是尺寸输入,所有数据对应于实际工件零点。(2)G91(模态),G91是增量尺寸输入,每一尺寸对应于上一个轮廓点。二、G70/G71英制/公制编程G70英制,G71米制,根据零件图纸的需要,在编制零件加工程序时,可以在英制和米制之间切换。三、G54~G57设置零点偏移,建立工件坐标系G54/G55/G56/G57:调用第1至第4可设置零点偏置。四、G17/G18/G19平面选择指令(1)G17:加工平面X/Y;(2)G18:加工平面Z/X;(3)G19:加工平面Y/Z;









